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            高溫窯爐專用測溫產品

            SK賽格爾測溫三角錐:600-1830℃

            作者:蘇州瀚群電子材料有限公司 來源:原創 日期:2017-6-10 13:42:04 人氣:314

            賽格爾測溫三角

            產品描述:

            測溫三角錐的歷史背景

              測溫三角錐的問世,至今已有100多年。這種一次性使用、價廉而易于操作的窯爐測溫工具,對于世界陶瓷、耐火等事業的發展,起了舉足輕重的作用。
              當時,我國窯爐上使用的測溫三角錐基本上依賴進口,1935~1936年間張少林之父——張成熔受江蘇省立陶瓷學校之聘試燒衛生陶器,在這個時期張成熔從瓷釉熔融規律中找出理論根據設計出測溫三角錐的配方三十余種經試用后完全符合行口貨的彎倒溫度,從此我國窯業上用的三角錐不再進口了。 在50年代,張少林通過悉心研究,研制出600度~1120度的低溫三角錐,填補了我國測量低溫的空白。

            測溫三角錐的應用

              測溫三角錐是一種測定窯爐溫度的簡單而又準確且準卻的溫度計,可以廣泛測定耐火材料、化工料、磨具磨料、磁性材料、陶、瓷等各種材料在燒結過程中的燒結溫度,因其是根據瓷釉熔融規律及軟化點來設計的而且又是陶瓷原料和化工原料構成,與待燒結物類似,因此它與其他窯溫表相比,其測量更準確,價格更優廉。

            測溫三角錐的使用優點

              產品在燒成過程中需要準確有效地測量溫度,但多數測量在空間和時間上受到限制。如:熱電偶、測溫環,熱電偶只能測量窯具的輻射熱,而不能涉及來自窯具的傳遞熱,所以它測得的溫度為產品的環境溫度,而不是產品的本身溫度;測溫環則受到時間的限制,它所測得的溫度是在產品燒成后用刻度尺測量計算后所得,溫度高低已無法改變,產品已定性。
            測溫三角錐則彌補了以上兩個測溫計的缺陷:它通過的輻射熱、窯具的傳遞熱測得的溫度是產品本身的溫度;在時間上它可以實時控制,從窯爐中觀察它在加熱中形狀的變化、彎曲而隨時升、降溫度,進而達到產品所需的合理溫度。

            測溫三角錐的使用方法

              取三種相鄰的“測溫三角錐”(如欲知10號溫度,則取9、10、11號)并排同時插入耐火泥底座約1cm,使直角棱垂直于底面,并傾斜80度,干燥后放入窯爐便于觀察處。隨著溫度的逐漸上升,“測溫三角錐”頭部就彎下來,當頭部接觸底座平面時,即達到所需的溫度。使用圖示如下:


            測溫三角錐注意事項

            1、測溫三角錐的軟化溫度由于升溫方法的不同會產生偏差,故升溫必須緩慢,以每分鐘上升10度為宜。
            2、耐火泥座放置應平整。
            3、為了更準確地掌握燒結溫度,應多選擇幾組測溫三角錐,并且同時多設立幾處觀察點。

            三角錐型號及軟化點對照表

            測溫三角錐(火表)可以測定從600度~1830度的各種窯溫,共59種溫度型號。

            測溫錐的用途

            陶瓷產品生產中需要精確有效的溫度測量,但多數測量手段或工具在時間和空間上均受到限制。測溫錐(測溫)可以確定什么時候燒制已經完全、或者窯爐是否提供了足夠的熱量保證陶瓷的熟化、或者窯爐中是否存在溫度的差異、或者在燒制過程中是否有問題。測溫錐(測溫)測定的燒制過程是溫度和時間的綜合效果。它為用戶提供了直觀的保證,確保燒制過程每天都一致,從而減少不必要的廢料產出,提高生產率。

            測溫錐的使用說明

            測溫錐的變形會隨著過程的進行而加快,在彎曲的早期,在60/小時的升溫速率時10°的彎曲代表了溫度變化5℃;而在升溫的后期,10°的彎曲只是代表溫度變化1℃。大部分的窯爐的頂部和底部之間是有溫度差異的,溫度差異的大小依賴于窯爐的設計、加熱電阻的使用年限、窯爐中陶瓷制品的放置和分布。一般來說,窯爐有較大的溫度差異,把測溫錐放置在底部、中部和頂部的架上來測定在燒制過程中到底有多少溫度差異,燒制后,仔細觀察測溫錐(測溫三角錐)的情況:如果在底部的支架上,導錐只是彎曲了一半說明陶瓷燒制的溫度偏低了半個熱度;如果頂部架上的后備錐彎曲了一半,說明燒制過程偏高了半個熱度,頂部和底部的溫度確實存在溫度差異。如果你發現了差異,改變陶瓷制品的放置方式來減小這種溫度差異,增加一個向下的通風也會平衡窯爐內的溫度差異。

            在使用中,當窯爐放置產品時標準測溫錐被放置在產品旁邊;如果測溫錐測量的目的是測量頂部與底部、邊緣與邊緣之間的溫度差,因此測溫錐必須放置在窯車的頂部、底部和邊緣;如果溫度是均勻的,目的是每一車,每一爐比較,必須將測溫錐放置在窯車的同一位置。燒制結束后,測量測溫錐彎曲的角度,比較好的效果是測溫錐的彎曲角度要大于20°、但必須小于100°。對于大部分的質量控制來說,測溫錐彎曲角度的測量得到的溫度偏差在5°以內,是足夠了。

            正確選擇測溫錐的型號

            在燒制過程中,時間溫度會影響陶瓷的燒成和熟化,測溫錐的彎曲正是反映了陶瓷的燒成和熟化。因此用戶在選擇適合自己窯爐的測溫錐時一定要事先經過實驗來找出適合本窯爐的測溫錐。測溫錐的錐號越大其彎倒時效溫度就越高,從安全使用要求來規定,每次放置3個相鄰錐號為一組,低號的為導錐;高號的為后備錐;中間錐號為燒制錐,溫度應盡可能選擇接近產品燒結的時效溫度。燒結完成時,測溫錐的直觀反映為:低號錐全彎倒為警戒,中間號錐彎倒50°-90°為測定時效溫度,高號錐略彎為指示。

            加熱速率會嚴重影響測溫錐開始發生變形彎曲的溫度、彎曲的速率、以及測溫錐的終點溫度(即測溫錐的時效溫度)。一般來說,測溫錐加熱速度越快,測溫錐的變形彎曲溫度也越高,測溫錐的終點溫度也隨著加熱速率的增加而增加。大部分的陶瓷的熟化是在燒制過程的最后100內,測溫錐的變形曲也是這樣的。

            由于大部分的燒制過程有一定的保留時間,有效加熱速率必須說明保留時間這個變量。一般來說,用戶可以通過陶瓷在燒制的最后100階段的總時間來計算有效加熱速率;舉例來說,假如窯爐的終點溫度是1200,在1100升溫至1200的過程中,耗時2.5小時;如果在1200保留1小時,然后從1200冷卻至1100耗時0.5小時,因此在最后的100內總的時間為4小時,由此有效升溫速率為100425/小時 。如果知道了升溫速率便可以將測溫錐的彎曲角度轉化為時效溫度,我們此可以測定窯爐或者窯爐車的溫度差異。

            保留時間也會影響測溫錐的變形或彎曲,一般來說,燒制過程升溫到一個平衡溫度,然后在該溫度停留1-2個小時,便必須提高測溫錐一個熱度;停留4-6個小時,必須提高測溫錐二個熱度;停留16-20個小時,則必須提高測溫錐三個熱度。

            影響測溫錐變形彎曲的其他窯爐條件

            氧化和還原氣氛的含量在一定程度上會影響測溫錐的變形彎曲;

            固體燃料產生的灰塵落在測溫錐上,可能會影響測溫錐的變形彎曲;

            火焰會使得測溫錐頂端熔融,應避免測溫錐放置在火焰處或通風口;

            過高的輻射或測溫錐附近冷表面也會影響測溫錐的變形彎曲,因此測溫錐放置的條件應該與陶瓷制品一致。


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